锰在高炉内的还原过程：在高炉上部的较低温度区域，锰的氧化物易分解，逐级还原为MnO，但由于锰矿石中含有SiO2，锰铁批发，MnO在未达到还原温度以前，即与脉石中(或燃料熔剂中)的SiO2结合生成硅酸锰进入渣中，锰的还原实际上是在液态炉渣中进行的。炉渣中的硅酸锰比自由状态的MnO更稳定，使锰的还原更加困难，需要的温度更高。锰铁炉渣的形成及其对冶炼的影响。
无熔剂法。对于含氧化锰较高的富锰矿，可以用无熔剂法冶炼锰铁、冶炼时炉料中不配加石灰，设备和操作类似硅铁，并且是在还原剂不足的条件下采用酸性渣操作，炉膛温度比熔剂法低约1320~1400 ℃，湖北锰铁，用这种方法生产既要获得合格的高碳锰铁，又要得到含锰大于35%、供冶炼锰合金用的低磷、低铁富锰渣。
此时锰的分配如下：入合金率为58%~60%，入渣率为30%~32%，挥发10%。显然，锰铁价格，用无熔剂法冶炼高碳锰铁必须使用含锰高的富锰矿，锰铁哪家好，并且要求矿中有颇低的磷含量。该法虽然锰的回收率低，但用富锰渣冶炼锰合金时还可以回收绝大部分的锰，其锰的总回收率比熔剂发高。
无溶剂法冶炼高碳锰铁的过程是连续的，炉料随着熔化过程不断加入炉中，料批可由300kg锰矿、60~70kg焦炭、15~20kg钢屑组成。无溶剂冶炼时，产品单位电耗很低，并且容易生产出低硅的高碳锰铁，这是因为大部分硅富集到渣中。
碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上，高炉锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。
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