硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是对钢质量影响极大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以P2O5状态存在，冶炼时绝大部分P2O5被碳还原进入硅铁中。所以要求硅石中P2O5不大于0.02%。
硅石中的含硫量，由于冶炼过程中硫﹙S﹚和硅﹙Si﹚形成硫化硅，如SiS、SiS2等化合物，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含硫量不作要求。
硅石中的氧化钙﹙CaO﹚和氧化镁﹙MgO﹚含量较高，冶炼时就会增加渣量，并侵蚀出铁口，为此要求硅石中氧化钙和氧化镁含量之和小于1％。
冶炼炼钢工业中常用作脱氧剂是为了获得更稳定的钢结构以及钢的质量，炼钢的后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的亲和度决定了它的性质。钢中添加一定数量的硅，能提高钢的强度、硬度和弹性，减少钢液中气体元素含量、提高钢质量、降低成本、节约用铁等效果。
在冶炼铸铁工业中被用作孕育剂，近年来铸铁已经成为现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，72硅铁粉报价，容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。在铸铁中加入一定量的硅铁合金能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂。
料面高度对充分利用热量，加速炉内化学反应的进行，有很大影响。
料面高度过高，电极与炉料的接解面积增加，通过的电流增大为保持额定电流，需要提升电极，因此，使电极插入炉料中的深度变浅，高温区上移，坩埚缩小，热量损失增多，72硅铁粉批发，化学反应速度减慢；炉底温度低，排渣情况不好，甚至引起炉底上涨，使炉况恶化。
料面的高度过高，炉料中的硅石滚到锥体底部边缘，其恶劣影响更为严重。
如料面过低，电极插入炉料较深。但由于料层薄，容易埸料，甚至产生露弧现象。料层薄，河南72硅铁粉，炉料不能充分预热，热量损失较大，不利于扩大坩埚区。
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